激光切割是激光加工行業(yè)中重要的應用技術(shù)。它也是激光加工中很早的應用，一種很常用的加工方法。由于其諸多優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應用于汽車(chē)制造、造船、鐵路裝備、工業(yè)自動(dòng)化、建材等行業(yè)。激光切割機憑借快速、精準、高自動(dòng)化的優(yōu)勢已成為上述行業(yè)制造商提高金屬加工效率的首選。

激光切割機作為一種高效的切割設備，切割高質(zhì)量的金屬板或管道。但是，為了能更大限度地提高激光切割機的切割效率，我們首先需要確保加工過(guò)程中的高質(zhì)量切割。那么，影響金屬激光切割機質(zhì)量的因素是什么呢？

1、切割速度

對于金屬材料，當其它工藝變量保持不變時(shí)，激光切割速度保持在相對調節范圍內，以確保切割質(zhì)量。無(wú)論切割什么樣的金屬，當切割速度與工件材料特性一致時(shí)，切割效果都是更佳的。太快或太慢都會(huì )影響激光切割的質(zhì)量。

2、調整焦點(diǎn)位置

當焦點(diǎn)處于更佳位置時(shí)，切割接頭窄，效率更高，更佳的切割速度可以獲得更佳的切割效果。在確定使用焦距鏡頭后，確保切割質(zhì)量的焦點(diǎn)和工件表面的相對位置尤為重要。

在整個(gè)切割過(guò)程中，確保焦點(diǎn)和工件的相對位置是獲得穩定切割質(zhì)量的重要條件。有時(shí)，由于操作過(guò)程中冷卻不良和鏡頭發(fā)熱，焦距發(fā)生變化，需要及時(shí)調整焦距位置。

3、輔助氣壓

通常需要輔助氣體來(lái)切割金屬材料。這個(gè)問(wèn)題主要涉及輔助氣體的類(lèi)型和壓力。輔助氣體通常與激光束同軸噴射，以保護透鏡免受污染，并吹走切割區域底部的殘留物。在高速切割薄材料時(shí)，需要更高的壓力，以防止殘留物粘在切割材料的背面（熱熔渣粘在工件上也會(huì )損壞切割板材）。當材料厚度增加或切割速度緩慢時(shí)，應適當降低氣體壓力。

4、激光輸出功率

激光輸出功率直接影響工件的切割厚度。具有較高激光功率的高切割厚度能力。更重要的是，激光功率也會(huì )影響工件的尺寸精度、切縫的寬度、切割表面的粗糙度和寬度受熱影響。

5、噴嘴

噴嘴出口孔中心與激光束的同軸度是影響激光切割質(zhì)量的重要因素之一。工件越厚，影響越大。當噴嘴變形或掛渣時(shí)，會(huì )直接影響同軸度，導致輔助氣體排氣不均勻，切割部分一側有渣。當切割工件具有銳角或小角度時(shí)，很容易熔化，甚至可能無(wú)法切割厚板。

綜上所述，雖然影響激光切割的因素非常復雜，但切割速度、焦點(diǎn)位置、輔助氣壓、激光功率和噴嘴是五個(gè)最重要的變量。如發(fā)現切割過(guò)程中切割質(zhì)量明顯惡化，應先檢查上述因素。