產(chǎn)品介紹

在工業(yè)智能生產(chǎn)升級的趨勢下，滬工自動(dòng)化切割流水線(xiàn)解決方案為生產(chǎn)大數據的源頭提供了更多可能:包含切割自動(dòng)化系統與IOT中控兩個(gè)部分，其中切割自動(dòng)化部分，包含位于制造現場(chǎng)的自動(dòng)上料、自動(dòng)尋邊、自動(dòng)切割、自動(dòng)噴碼、自動(dòng)分揀配送、自動(dòng)清渣等功能。IOT中控系統則包含設備監控、自我控制與校正、產(chǎn)品品質(zhì)監控、異常警報、保養計劃、故障停機評估等全新功能。

最終整體運用工業(yè)互聯(lián)、云存儲技術(shù)，實(shí)現了切割生產(chǎn)過(guò)程中的工藝監管、生產(chǎn)監管、過(guò)程監管、數據監管等功能的智能連接，為工業(yè)智能化生產(chǎn)模塊之間的傳輸提供了更多靈活性，既能解決用戶(hù)生產(chǎn)中的難點(diǎn)，又將在促進(jìn)制造企業(yè)生產(chǎn)方式自動(dòng)化轉型升級中發(fā)揮重要作用。

1、自動(dòng)上料 數控行車(chē)將鋼板從暫存區域搬運到切割工作臺的指定位置接受中控指令完成搬運工作，搬運之后自動(dòng)反饋工作實(shí)績(jì)搬運快速高效，鋼板擺放整齊，滿(mǎn)足自動(dòng)化切割的需求	2、自動(dòng)尋邊 支持三點(diǎn)尋邊或者多點(diǎn)尋邊，尋邊模式靈活多樣 通過(guò)自動(dòng)尋邊系統尋找鋼板的角點(diǎn)和鋼板偏轉角度，無(wú)需人工校正，省時(shí)省力 是自動(dòng)化系統的核心功能	3、自動(dòng)切割系統 基于客戶(hù)端/服務(wù)器系統構架，支持獨立MES系統運行獨特的預切割套料系統，有效提高材料利用率 基于實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度的材料需求準備，提高庫存周轉率
4、自動(dòng)噴碼打標 支持零件噴碼，實(shí)現從原材料到零件的數據信息關(guān)聯(lián)基于系統指令自動(dòng)上料的切割機 兼容各類(lèi)型的切割設備	5、自動(dòng)分揀系統 配置自動(dòng)識別系統的自動(dòng)分揀系統，精確定位，高效運作 配合自動(dòng)化切割平臺，連續分揀作業(yè)	6、自動(dòng)配送系統 針對異形件、小型件的分揀方式 排版堆垛，合理規劃托盤(pán)利用率 基于訂單的分揀規則，按訂單配送托盤(pán)零件
7、自動(dòng)清渣系統 通過(guò)推鏟自動(dòng)清理切割工作臺內部的廢料 手工操作、定時(shí)自動(dòng)運行、系統聯(lián)動(dòng)自動(dòng)運行簡(jiǎn)單方便自動(dòng)化移動(dòng)切割平臺，有效處理切割廢料，實(shí)現連續切割作	8、自動(dòng)零件砂光系統 道輸送，自動(dòng)進(jìn)出砂光 去除輪廓邊緣熔渣、軟硬毛刺、氧化層 吸附力強大，滿(mǎn)足更小工件	9、自動(dòng)零件碼垛系統 輻道輸送、智能對邊 視覺(jué)零件識別，智能碼垛 根據零件特點(diǎn)設計獨特抓手

服 務(wù)

負責對客戶(hù)采購的設備進(jìn)行安裝、調試以及培訓用戶(hù)的技術(shù)人員。

服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍及各地，客戶(hù)的任何問(wèn)題都能得到及時(shí)響應。

遵循“客戶(hù)為本 服務(wù)至上”，為客戶(hù)提供高質(zhì)產(chǎn)品、全套解決方案和貼心的技術(shù)服務(wù)。